Włóknowa wycinarka laserowa HyTube
Zastosowanie
Rury ze stali węglowej, rury ze stopów aluminium, rury ze stali nierdzewnej, rury z tytanu itp.
Parametry techniczne
Obszar roboczy (długość i średnica) | 9532 | 6522 | 6532 |
9500mm×φ20-310mm, 9500mm×□20-220mm | 6500mm×φ20-210mm, 6500mm×□20-150mm | 6500mm×φ20-310mm, 6500mm×□20-220mm | |
Przekrój okręgu ≤φ210mm | Przekrój okręgu≤φ310mm | ||
Oś Z | 200mm | 150mm | 200mm |
Oś X | 330mm | ||
Oś Y | 10050mm | 7050mm | 7050mm |
Oś A/B | Nieograniczona rotacja | ||
Dokładność położenia osi X/Y | ±0.05mm/1000mm | ||
Dokładność zmiany położenia osi X/Y | ±0.03mm | ||
Dokładność położenia osi A/B | ±30" | ||
Dokładność zmiany położenia osi A/B | ±10" | ||
Maksymalna prędkość obrotowa w osi X/Y | 100m/min | ||
Maksymalna prędkość obrotowa osi A | 70rpm | ||
Długość wiązki | 2500-6500mm (automatyczny pomiar długości) | ||
Długość cięcia | 0-3000mm | ||
Ciężar urządzenia | 10000kg | 7500kg | 7500kg |
Ciężar pojedyńczego uchwytu mocującego | 175Kg | 145Kg | 145Kg |
Wymiary urządzenia (L*W*H) | 12m*4.3m*2.8m | ||
Faza/Moc znamionowa/ Częstotliwość napięcia | 3/380V/50Hz | ||
Zasilenie/ wskaźnik IP | IP54 |
Przykłady obróbki laserem:
Cechy
1.Cyfrowy układ sterowania PA oparty na systemie operacyjnym windows. Specjalna platform do cięcia rur posiada zintegrowane moduły funkcji cięcia laserowego z interfejsem przyjaznym użytkownikowi.
2.Kluczową technologią w cyfrowym sterowaniu wycinarki do rur jest profesjonalne oprogramowanie do cięcia rur, które pozwala na znaczącą oszczędność surowca, zapewnia wysoką wydajność cięcia i uzyskuje “ Cięcie w pełnym wymiarze czasu, cięcie o wysokiej wydajności”.
3.Pojemnościową głowicę włóknowego lasera tnącego cechuje wrażliwa reakcja, wysoka precyzja wykrywania ORAZ wysoka stabilność i niezawodność.
4.Specjalne pływające urządzenie podtrzymujące rurę jest w ciągłym kontakcie z rurą podczas załadunku albo obrotu. Siła nacisku jest ustawiana w zależności od specyfikacji rury i ma na celu zapobieganie upadkowi rury, redukuje wahanie osi i poprawia precyzję cięcia.
5.Automatyczny załadunek porcjami oszczędza pracę i poprawia wydajność.
6.Automatyczny system rozpoznawania odcinków rur pozwala na załadunek różnych typów rur, automatyczne wywołanie określonego typu, automatyczne uzyskanie danych z bazy i automatyczną sugestię procedury obróbki.
7.Kompletna baza danych technicznych cięć z przyjaznym w użytkowaniu panelem obsługi z trybem jednoprzyciskowym, zależnym od rodzaju rury lub trybem dowolnego modyfikowania parametrów z poziomu panelu.
8.Wysoce precyzyjny zawór proporcjonalny z serwomechanizmem potrafi precyzyjnie dopasować ciśnienie gazu pomocniczego i siłę zacisku szczęk żeby uzyskać optymalne wyniki pracy.
9.Maksymalna prędkość liniowa wynosi do 100m/min a prędkość obrotowa do 120m/min.