3000×1500mm Fiber Laser Cutter with Gantry Rack Double Drive System, CMA1530C-G-E
Model | CMA1530C-G-E |
Moc lasera (W) | 500-1500 |
Obszar roboczy (mm) | 3000×1500 |
Wymiary całkowite (mm) | 5400×2200×20000 |
Waga (kg) | 4000 |
Dokładność pozycjonowania (mm) | ±0.03/1000 |
Dokładność repozycjonowania (mm) | ±0.02/1000 |
Prędkość maksymalna (m/min) | 60 |
Maksymalne przyspieszenie (G) | 0.8 |
Zasilanie | Trójfazowe 380V/50Hz/60Hz |
Środowisko pracy | Temp: 0~ 45°C Wilgotność: ≤80% Bez kondensacji, bez pyłu lub niewiele pyłu. |
W związku z tym, że nasze urządzenia są nieustająco optymalizowane i ulepszane żeby nadążyć za wciąż zmieniającymi się potrzebami rynku, powyższe parametry podane są w celach informacyjnych. Rzeczywiste parametry zależą od zakupionej maszyny i zastrzegamy sobie prawo do ostatecznej interpretacji.
Przykłady obróbki laserem:
- Laserowe wycinanie stali nierdzewnej
- Laserowe wycinanie stali
- Laserowe wycinanie blachy
- Laserowe wycinanie blachy ze stali nierdzewnej
- Laserowe wycinanie cienkiej stalowej blachy
- Laserowe wycinanie blachy ze stali
- Laserowe wycinanie blachy ze stali
- Laserowe wycinanie cienkiej stalowej blachy
Cechy produktu
1.Urządzenie posiada wzmocnione, spawane łoże i suwnicę z podwójnym napędem. Wycinarka do tworzyw niemetalowych została poddana wyżarzaniu oraz postarzaniu metodą wibracji , co pozwala na zlikwidowanie naprężeń i kontrolę odchyleń deformacji na poziomie ±0.02mm.
2.Belka poprzeczna została wykonana z profilu z ciągnionego aluminium i poddana procesom wykończeniowym, dzięki którym uzyskano niską wagę, wysoką sztywność i dobrą dynamikę pracy.
3.Głowica tnąca posiada funkcję algorytmu skokowego. Podczas wycinania konturów odbywa się praca ruchem parabolicznym a algorytm skokowy jest dostępny podczas zmiany cięcia konturów, co znacząco poprawia wydajność cięcia.
4.Belka poprzeczna posiada automatyczny, bezobsługowy, kontrolowany systemem układ smarowania, który zapewnia prezycję ruchu i długą żywotność części przekładni.
5. Urządzenie posiada automatyczny system smarowania. Automatyczna kontrola pozwala na smarowanie części przekładniowych bez potrzeby interwencji manualnej. Gwarantuje to dokładność działania i długą żywotność części przekładniowych.
6. Profesjonalne oprogramowanie do wycinania w blachach stalowych wspiera format takie, jak: AI, DXF, PLT, i podobne, co obniża wymagania dla operatorów.