System do cięcia wielowarstwowego, FAST CUT 90
Zastosowanie
Ubrania, skóra, poszycia kanap, poduszki powietrzne, wykładziny dywanowe, zasłony i inne materiały tkaninowe
Parametry techniczne
Maksymalna wysokość cięcia | 50/60/80/90 mm |
Pole robocze (L*W) | 1800x1800/2200x1800 mm |
Maksymalna prędkość | 50-80 m/min |
Maksymalna prędkość przyspieszenia | 5-8 m/s2 |
Częstotliwość | 3600-6000 r/min |
Średnia moc | 10-12 kW |
Wymiary(L x W x H) | 5000x3140x2546/5000x3540x2546 mm |
Waga | 3800/4200 kg |
Wysokość stołu roboczego | 800-900 mm |
Zasilanie | AC380v/50Hz |
Moc | 27/30 kW |
Szybkość przepływu | 160-200 NL/min |
Ciśnienie powietrza zasilającego | 0.5~0.7 Mpa |
Poziom hałasu | < 73 dB |
Obsługiwane program, formaty | Cutfile, ISO6983, RS274D, DXF, PLA, PLX, etc. |
System operacyjny | Windows |
Maksymalne próżniowe podciśnienie | -22Kpa |
Możliwości:
Cechy
1. Zastosowanie systemu podciśnieniowego podnosi wydajność produkcji.
System do cięcia wielowarstwowego, FAST CUT 90 obrabia i tnie różne materiały jednocześnie, bez konieczności ręcznego pozycjonowania, co oszczędza czas, koszty pracownicze i zwiększa wydajność nawet do 20%.
2. Inteligentny system korekcji cięcia.
Ten inteligentny, szybki system tnący jest wyposażony w pomysłowy system korekcji, który reguluje ścieżkę cięcia głowicy tnącej i zapewnia, że nóż utrzymuje się w pozycji pionowej przy cięciu materiałów. W efekcie mamy idealne i precyzyjne cięcia.
3. System cięcia bez prześwitu oraz wykorzystanie materiału.
System podciśnienia, inteligentny system korekcji skrawania oraz technologia E-CLOSE zapewniają zerowy prześwit obróbki materiału, a tym samym wysokie wykorzystanie materiału i zmniejszoną ilość odpadów materiałowych.
4. Inteligentne przewidywanie usterek elektrycznych.
Maszyna ta posiada ponad 150 różnych typów czujników, które są wykorzystywane do rzeczywistego i terminowego monitorowania różnych danych, w tym napięcia, prądu elektrycznego, itp. Pomaga to monitorować stan komponentów elektrycznych i może przewidywać usterki elektryczne.
5. Zapisywanie danych produkcyjnych w odpowiednim czasie, pomoc w modyfikacji planu produkcji.
Wydajna, szybka system tnący posiada funkcję statystyki informacji produkcyjnej, która może rejestrować dane produkcyjne w czasie rzeczywistym. Może również prześledzić nieprawidłowy stan urządzeń podczas procesu produkcyjnego. Funkcje te mogą pomóc personelowi zarządzającemu w dokonaniu właściwej oceny i dostosowywaniu planów produkcji.